為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學（xué）介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕（shí）不斷（duàn）擴大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特（tè）的（de）表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物（wù）環境下的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還（hái）有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對（duì）接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏移,能（néng）極大（dà）的（de）方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。