雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。