安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償(cháng)器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的(de)膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝(zhuāng)運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的(de)補償。
5、除設(shè)計要(yào)求(qiú)預拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸(jiàn)進行(háng),以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。