為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱（chēng）為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性（xìng）不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡（jìn）相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵（tiě）素（sù）體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸（zhóu）向而（ér）產生（shēng）的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶（dài）來很（hěn）大的不方便。