安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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