安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進(jìn)行(háng)"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規(guī)定的(de)位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對(duì)中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。