波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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