雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。