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波紋補償器(qì)的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超(chāo)過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安(ān)裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓(yā),以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱(chēng)係(xì)統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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