雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。