波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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