雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。