雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深（shēn）度範圍和（hé）長度（dù）範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。