安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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