波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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