從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的(de)硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投(tóu)入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩(wěn)定性、電(diàn)性能、充油性(xìng)及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使(shǐ)用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們