波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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