波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。
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