雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。