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波紋補償器(qì)的安(ān)裝試(shì)壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試(shì)壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹(zhàng)節的方法來保證(zhèng)。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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