雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。