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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複(fù)合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充(chōng)分的補償。

5、除(chú)設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的(de)載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對(duì)用於(yú)氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管加設(shè)臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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