波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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