為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含（hán）量（liàng）更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大氣（qì）反應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下（xià）的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可（kě）以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能（néng）極（jí）大的方便閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道（dào）的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。