波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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