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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨(péng)脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標(biāo)誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆除膨脹節(jiē)上用作(zuò)安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。


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