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從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙(yān)氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與(yǔ)煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造(zào)成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性(xìng)。
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