鞏義市（shì）隆（lóng）盛管道電廠脫硫管道專用橡（xiàng）膠（jiāo）接頭

從鍋爐引（yǐn）風機出（chū）來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體，經過（guò）煙氣換熱器降溫和在吸收塔（tǎ）內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形（xíng）成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫（liú）劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境，從而在設備上產生點蝕、縫（féng）隙腐（fǔ）蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外，煙（yān）氣中（zhōng）的固體（tǐ）顆粒會對吸收塔之前的設（shè）備如（rú）煙氣換熱器、擋板、風機葉片等（děng）造成磨損。脫硫設備的（de）腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個（gè）共性問題。我國的脫（tuō）硫係統是從國外引進的技術，現在雖然已經在國內投入使用，但由於（yú）運行經驗少，對脫硫（liú）設備中腐蝕和磨損（sǔn）的研究和認識不（bú）足（zú），腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和（hé）磨（mó）損原因更換設備帶來大量維（wéi）修工作，這（zhè）越來越引起了人們的重視。

翻邊橡膠接頭防脫拉

現階段（duàn）在電力行業都離不（bú）開（kāi）脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫（liú）方（fāng）法具有脫硫反應速度快、效率（lǜ）高，吸收劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物排放量少，副產品可（kě）綜合利用等優點，已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用，其運行中存在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見（jiàn）的就是石灰漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物，包（bāo）括石灰（huī）漿液中也含有沉澱形成物，在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情（qíng）況下，會加速橡（xiàng）膠接頭球體內壁的消耗（hào），另外溶液中還有一定的酸堿性。因此，在脫硫（liú）管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。

三元乙丙（bǐng）橡膠（jiāo）接頭

三元乙丙橡膠接頭就同（tóng）時具備（bèi）上麵兩種特性， 三元乙丙橡膠是乙烯和（hé）丙烯以及非（fēi）共軛二烯烴的三元共聚物，英文縮寫是EPDM。三元乙（yǐ）丙（bǐng）橡膠（jiāo）是密度較低（dī）的一種橡膠耐老化性（xìng）乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸（zhēng）汽（qì）、顏（yán）色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡（xiàng）膠製品在（zài）120℃下可長期使用，在150- 200℃下（xià）可短暫或間（jiān）歇使用。加入適宜（yí）防（fáng）老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯（lián）的三元乙丙橡膠可在苛刻的（de）條件下使用（yòng）。三元乙丙橡膠在臭氧濃度（dù） 50pphm、拉伸30的（de）條件下，可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡（xiàng）膠缺乏性，不飽（bǎo）和度低，因而對各（gè）種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有（yǒu）較好的抗耐性。