雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。