在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形(xíng)成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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