波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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