安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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