波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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