波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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