波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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