安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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