雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。