安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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