從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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