在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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