安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其（qí）它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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