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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置(zhì),使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考(kǎo)慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗(yàn)結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴(yán)禁(jìn)在支(zhī)架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關(guān)閉(bì)要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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