安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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