安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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