安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移(yí)平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及(jí)緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。