為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是（shì）不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通（tōng）不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表（biǎo）麵會和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也（yě）能在一（yī）定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修（xiū）也帶來很大（dà）的不（bú）方便。