波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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