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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹(gàn)。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的(de)保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。


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