關於波（bō）紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑（sù）性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的（de）強度（dù）範疇。計算（suàn）的（de）關鍵（jiàn）是應力分析，也（yě）就是分析波紋（wén）管管壁上（shàng）的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點（diǎn）的應力不超過材（cái）料的（de）屈服強度，波紋管所受（shòu）的（de）壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠（gòu）大的（de）壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波（bō）紋管內部（bù）的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變（biàn）形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）通常用（yòng）波紋管不恢複（fù）原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明（míng）書，認（rèn）真閱讀安（ān）裝（zhuāng）說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等（děng）於（yú）補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來（lái）調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求（qiú）安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。