安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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